Στον τομέα του ιατρικού εξοπλισμού, η αξιοπιστία του PCB (πίνακας τυπωμένων κυκλωμάτων) σχετίζεται άμεσα με την ασφάλεια ζωής των ασθενών, επομένως το πρότυπο IPC Class 3 πρέπει να ακολουθείται αυστηρά-αυτό το υψηλότερο πρότυπο για ηλεκτρονικό εξοπλισμό υψηλής αξιοποίησης και προωθεί τις απαιτήσεις "μηδενικού ελαττώματος" για την ηλεκτρική απόδοση, τη μηχανική αντοχή και τις αντι-περιβαλλοντικές δυνατότητες παρεμβολής των PCBs. Η Dongguan Jingqian Communication Technology Co., Ltd. έχει εμπλακεί βαθιά στα πεδία του συναρμολόγησης PCBA (συγκρότημα πίνακα τυπωμένων κυκλωμάτων), το συγκρότημα PCBA με το κλειδί με το κλειδί με το κλειδί με το κλειδί με το κλειδί Μέσω του ελέγχου διεργασιών πλήρους διαδικασίας και της τεχνολογικής καινοτομίας, έχει λύσει τις δυσκολίες στη συναρμολόγηση PCB (συναρμολόγηση PCB) του ιατρικού εξοπλισμού και βοήθησε τους πελάτες να ανταποκριθούν σταθερά στο πρότυπο IPC Class 3.
Ο πυρήνας της πραγματοποίησης του πρότυπου IPC Class 3 ξεκινά με την αυστηρή εξέταση των πρώτων υλών. Τα PCB του ιατρικού εξοπλισμού πρέπει να αντέχουν σε πολύπλοκα σενάρια, όπως η απολύμανση και οι διακυμάνσεις της θερμοκρασίας. Οι επικοινωνίες του Πεκίνου προτιμούν να χρησιμοποιούν υψηλή θερμοκρασία TG (θερμοκρασία μεταγωγής γυαλιού ≥170 ℃) που πληρούν τον βαθμό επιβραδυντικής φλόγας του UL94 V-0 για να διασφαλιστεί ότι το PCB δεν παραμορφώνεται κάτω από περιβάλλον απολύμανσης υψηλής θερμοκρασίας. Το αλουμινόχαρτο χρησιμοποιεί υψηλής ολίσθησης ηλεκτρολυτικού χαλκού (επιμήκυνση ≥15%) για να αποφευχθεί η θραύση της γραμμής λόγω κραδασμών και κρούσης. Η συγκόλληση υψηλής θερμοκρασίας χωρίς μόλυβδο (σημείο τήξης ≥217 ℃) για την κάλυψη των απαιτήσεων σταθερότητας της άρθρωσης συγκόλλησης στη μακροπρόθεσμη χρήση του ιατρικού εξοπλισμού. Κάθε παρτίδα πρώτων υλών πρέπει να παρέχει αναφορά επιθεώρησης υλικού και τρίτου μέρους για την εξάλειψη των κινδύνων ελαττωμάτων από την πηγή.
Η ακρίβεια της διαδικασίας παραγωγής SMT αποτελεί βασικό σύνδεσμο για την επίτευξη προτύπων. Τα PCB του ιατρικού εξοπλισμού είναι συχνά εξοπλισμένα με μικροεπιστημικούς αισθητήρες και μάρκες υψηλής ακρίβειας (όπως 0201 συσκευασμένα εξαρτήματα), τα οποία απαιτούν εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια εγκατάστασης. Η επικοινωνία Jingqian εισήγαγε ένα εισαγόμενο μηχάνημα τσιπ υψηλής ταχύτητας (ακρίβεια τοποθέτησης ± 0,01mm), η οποία μπορεί να εντοπίσει αυτόματα τα προβλήματα μετατόπισης και αντίστροφα προβλήματα, όπως τα συστατικά σε συνδυασμό με το σύστημα ανίχνευσης AI όρασης. Η διαδικασία εκτύπωσης πάστα συγκόλλησης χρησιμοποιεί πλέγμα χάλυβα λέιζερ (ακρίβεια ανοίγματος ± 0.005mm) και το πάχος της πάστα συγκόλλησης (που ελέγχεται στα 50-150 μm) και το σχήμα παρακολουθείται σε πραγματικό χρόνο μέσω εξοπλισμού 3D SPI (ανίχνευση πάστα) για να αποφευχθούν ελαττώματα όπως η ψεύτικη συγκόλληση και η σύνδεση γέφυρας. Σε απόκριση των απαιτήσεων "Δεν υπάρχουν τρύπες στην άρθρωση συγκόλλησης" στο πρότυπο IPC Class 3, η επικοινωνία Jingqiu βελτιστοποιεί την καμπύλη συγκόλλησης αναδιαμόρφωσης και με το ανώτερο όριο της θέρμανσης (προθέρμανση της ζώνης 80-150 ℃, ζώνη συγκόλλησης 230-250 ℃)
Το σύστημα δοκιμών πλήρους επεξεργασίας είναι η τελική εγγύηση των "μηδενικών ελαττωμάτων". Η επικοινωνία Jingqiu θέτει ένα επίπεδο τριπλής επιθεώρησης για τη συναρμολόγηση των PCB του ιατρικού εξοπλισμού: Στο πρώτο στάδιο επιθεώρησης, ο εξοπλισμός ανίχνευσης ακτίνων Χ χρησιμοποιείται για να διεισδύσει στο εσωτερικό στρώμα του PCB για να ελέγξει την αγωγιμότητα των τυφλών θαμμένων οπών και των ελαττωμάτων της εσωτερικής γραμμής στρώματος. Στη μαζική παραγωγή, η τοποθέτηση συστατικών και η ποιότητα της άρθρωσης της συγκόλλησης ελέγχεται κομμάτι ανά τεμάχιο μέσω AOI (αυτόματη οπτική ανίχνευση), με ρυθμό ανίχνευσης διαρροής ≤0.001%. Στο στάδιο των δοκιμών τελικού προϊόντος, οι πραγματικές συνθήκες εργασίας του ιατρικού εξοπλισμού (όπως κύκλοι υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας, δοκιμές υγρασίας) και 24ωρη δοκιμή σταθερότητας ισχύος και ανίχνευση αντίστασης μόνωσης (απαιτείται ≥100mΩ) για να διασφαλιστεί ότι το PCB μπορεί να λειτουργεί σταθερά σε ακραία περιβάλλοντα. Επιπλέον, για τους πελάτες συναρμολόγησης PCBA στο χέρι, η επικοινωνία JingQIU παρέχει επίσης υπηρεσίες ανιχνευσιμότητας εξαρτημάτων για την καθιέρωση ενός αρχείου κύκλου ζωής από την προμήθεια στη συναρμολόγηση, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις ανιχνευσιμότητας του πρότυπου IPC Class 3.
"Το« μηδενικό ελάττωμα »του ιατρικού εξοπλισμού PCB δεν είναι ο στόχος, αλλά η κατώτατη γραμμή». Ο υπεύθυνος της Dongguan Jingqiu Communication Technology Co., Ltd., δήλωσε ότι η εταιρεία έχει περάσει την πιστοποίηση του συστήματος διαχείρισης ποιότητας ISO 13485 ιατρικών συσκευών και ενσωμάτωσε το πρότυπο IPC Class 3 σε ολόκληρη τη διαδικασία συναρμολόγησης PCBA. Από τη βελτιστοποίηση σχεδιασμού, τον έλεγχο των πρώτων υλών έως τη δοκιμή κατασκευής και τελικού προϊόντος SMT, υπάρχουν σαφή πρότυπα και αρχεία σε κάθε βήμα. Στο μέλλον, οι επικοινωνίες JingQIU θα αναβαθμίσουν επίσης τον εξοπλισμό δοκιμών (όπως την εισαγωγή του συστήματος δοκιμών στο διαδίκτυο των ΤΠΕ), τη βελτίωση της αξιοπιστίας των PCBs των ιατρικών συσκευών και την παροχή κατασκευαστών παγκόσμιων ιατρικών συσκευών με ασφαλέστερες και πιο σταθερές λύσεις συναρμολόγησης PCBA.