Nel settore manifatturiero PCB, i tassi di rottami sono un indicatore chiave dell'efficienza di produzione e del controllo dei costi. Dongguan Jingwei Communication Technology Co., Ltd. è stato profondamente coinvolto nel settore PCB. Integrando i principi DFM durante l'intero processo di progettazione di PCB, la società ha aiutato con successo i clienti a ridurre i tassi di rottami di PCB di oltre il 30%, fornendo supporto affidabile per la produzione di massa di prodotti ad alta precisione come PCBA per l'energia PCBA e Inverter PCBA.
Il nucleo di DFM sta nel considerare pienamente la fattibilità della produzione durante la fase di progettazione per evitare rottami causati dalla disconnessione tra progettazione e produzione. Nei tradizionali servizi di layout PCB, i progettisti spesso danno la priorità alla densità funzionale rispetto ai vincoli del processo di produzione, come larghezze di traccia sovraccarichi o distanziali di pad troppo piccoli, che possono portare a incastoni irregolari o saldature, con conseguente dimora in batch. Il team di progettazione della soluzione PCB di Jingwei Communication prevede ingegneri di produzione nel processo di revisione dalle prime fasi del design. Sulla base dei parametri della linea di produzione come le tolleranze di stampa di perforazione di perforazione laser e la maschera di saldatura, ottimizzano elementi di design come larghezza di traccia, spaziatura e dimensioni del foro per ridurre al minimo i rischi di progettazione che sono difficili da raggiungere nella produzione fin dall'inizio.
Per prodotti come PCBA per la scheda di stoccaggio di energia che hanno requisiti di dissipazione termica estremamente elevati, l'ottimizzazione DFM è ancora più mirata. Il team di progettazione simula le curve di temperatura di saldatura per regolare lo spessore e il layout della lamina di rame, evitando difetti dell'articolazione di saldatura causati da una scarsa dissipazione termica localizzata. Abbinano anche il layout dei componenti con la dimensione dell'ugello dell'attrezzatura pick-and-place per ridurre i rottami causati dal disallineamento del posizionamento. Nella progettazione dell'area ad alta tensione di Inverter PCBA, DFM si concentra sul controllo della distanza di scricchiolio e dello spessore dello strato di isolamento, combinati con le capacità di ispezione AOI durante la produzione, per garantire che i parametri di progettazione rientrassero nelle gamme di accuratezza di ispezione, riducendo così gli scarti causati dalla tensione fallita con i test.
DFM può anche migliorare la compatibilità alla produzione attraverso il design standardizzato. Jingwei Communications ha istituito un database nella progettazione di PCB che include pacchetti di componenti comuni e regole di routing, consentendo il riutilizzo dei risultati di progettazione tra diversi progetti e riducendo i tempi di debug delle apparecchiature e i rifiuti materiali causati dalle differenze di progettazione. Ad esempio, la standardizzazione delle dimensioni delle finestre della maschera di saldatura riduce la frequenza di sostituzione dello stencil ed evita rottami batch causati da deviazioni di allineamento; standardizzato tramite diametri migliorano l'uniformità della placcatura e riduci difetti come tramite vuoti a parete.
Dai servizi di layout PCB alla consegna della produzione di massa, l'integrazione di DFM crea un sistema a circuito chiuso tra design e produzione. La comunicazione Jingwei utilizza il software di analisi DFM per collegarsi con i dati di produzione e iterare continuamente le regole di progettazione. Quando un certo tipo di design si traduce ripetutamente in rottami durante la produzione, il sistema lo segna automaticamente e suggerisce direzioni di ottimizzazione, ottenendo un ciclo di feedback positivo di "design - produzione - feedback - ottimizzazione". Questo approccio all'integrazione della produzione nel DNA di progettazione non solo riduce i tassi di rottami del PCB, ma riduce anche il time-to-market dalla progettazione alla produzione di massa, creando significativi vantaggi in termini di costi per i clienti.
Nel settore manifatturiero di precisione, DFM è diventato uno strumento fondamentale per la riduzione dei costi e il miglioramento dell'efficienza nel settore PCB. Dongguan Jingwei Communication Technology Co., Ltd. utilizza il design della soluzione PCB come ponte per integrare profondamente DFM nell'intero processo di produzione PCB, sfruttando l'ottimizzazione del design per affrontare le sfide di produzione e fornire un solido supporto tecnico per la produzione di massa efficiente di vari prodotti PCB.