高周波電子機器の人気が高まっているため、電磁互換性（EMC）が製品設計のコアインデックスになりました。 PCBアセンブリ（PCBアセンブリ）およびSMT製造（Surface Mount Technology Manufacturing）の分野での長年の経験に基づいて、Dongguan Jingxie Communication Technology Co.、Ltdは、高周波PCBレイアウトにおけるEMC最適化の主要な方法をsummarizし、エンジニアに実用的な参照を提供しました。
高周波回路では、信号透過速度が1GHz以上に達する可能性があり、不合理なレイアウトは電磁干渉（EMI）および電磁感度（EMS）の問題を引き起こすのが簡単です。第一に、接地設計に注意を払い、「星接合 +接地面」の組み合わせスキームを採用する必要があります。PCBの上部と下層に完全な接地銅シートを敷き、デジタルグラウンドとアナロググラウンドを0 OHM抵抗または磁気ビーズの単一ポイントで接続して、接地ループの形成を回避します。 PCBAアセンブリの過程で、接地はんだ接合部のインピーダンスの一貫性が厳密に制御され、接地抵抗が5mΩ以下になるようにします。
信号ルーティングは、EMC最適化の鍵です。高周波信号ラインは、直角の回転を避けるために、短いストレート配線を採用する必要があります。ターニングポイントは、インピーダンス変異を減らすために45度の角度またはARC遷移を採用する必要があります。微分信号線は、等しい長さと等しい距離を維持する必要があり、インピーダンスマッチングは±10％以内で制御され、一致する抵抗位置は最後に予約されます。電源配線は、線の抵抗を減らすために厚いワイヤー径を採用するはずです。同時に、104のセラミックコンデンサがチップパワーピンの近くに配置され、高周波フィルタリングを実現します。 SMT生産ラインには、0402以下の配線精度を確保し、高周波信号伝送のニーズを満たすことができる高精度配置機が装備されています。
コンポーネントのレイアウトは、「機能的パーティション」の原理に従う必要があります。高周波発振器、パワーアンプ、その他の強力な干渉源は、敏感な回路（ADC、センサーモジュールなど）から遠く離れている必要があり、2つの間の距離は20 mm以上であることをお勧めします。 RFモジュールの場合、シールド領域を個別に分割する必要があり、金属シールドカバーを使用してシールドカバーを分離します。シールドカバーは、放射線漏れを減らすために複数の点でグランドプレーンに接続されています。ターンキーPCBAアセンブリサービスでは、エンジニアは概略図に従ってレイアウトパーティションを事前に計画して、後の修正のコストを削減します。
さらに、PCBスタック設計も考慮する必要があります。高周波プレートは、少なくとも4層のプレート設計、信号層と接地層を交互に配置し、接地面をシールド層として使用して層間干渉を減らすために推奨されます。プレートの選択では、信号透過損失を減らすために、高周波回路のために低い誘電率（εR≤3.5）の基質を選択する必要があります。 PCBアセンブリ段階では、インピーダンステスト機器を使用して、キー信号ラインのインピーダンスをテストして、設計要件が満たされていることを確認します。
Dongguan Jinglian Communication Technology Co.、Ltd.hasは、PCB設計監査、コンポーネントの選択からSMT配置およびアセンブリテストまで、高周波PCBの分野で豊富な経験を蓄積し、完全なプロセスターンキーサービスを提供しました。同社にはEMCテスト機器が装備されており、放射線嫌がらせや伝導嫌がらせなどの完成品をテストし、顧客がCE、FCC、その他の認定をすばやく合格できるようにします。将来、Jingli Communicationは高周波PCB製造プロセスを最適化し続け、コミュニケーション、医療、モノのインターネット、その他の分野のためのより信頼性の高いPCBAソリューションを提供します。