신에너지 자동차 산업이 "고범위, 고안전성, 고지능"을 향한 대대적인 변화의 물결 속에서 자동차 전자 제어 시스템은 전체 차량의 "신경 센터"로서 작동 안정성을 통해 주행 안전과 사용자 경험을 직접적으로 결정합니다. 에너지 저장 PCBA(인쇄 회로 기판 어셈블리)는 이 시스템의 에너지 관리의 핵심으로서 배전, 전압 조절 및 안전 보호의 중요한 책임을 집니다. 성능 수준은 자동차 제조사가 제품 경쟁력을 구축하는 핵심 요소가 되었습니다. 자동차 등급 전자 분야에서 16년의 경험을 보유한 Dongguan Jinglin Communication Technology Co., Ltd.(이하 "Jinglin Communication")는 최근 자동차 전자 제어 시스템 에 특별히 맞춤화된 고효율 에너지 저장 PCBA 솔루션을 공식 출시했습니다. 전체 시나리오 적응성과 엄격한 품질 표준을 통해 글로벌 자동차 산업 체인 파트너에게 안정적인 지원을 제공합니다.
"2025년 글로벌 자동차 전자 제어 시스템 산업 발전 보고서"에 따르면 2024년 글로벌 자동차 전자 제어 시스템 시장 규모는 3,600억 달러를 초과했으며, 신에너지 차량이 성장의 75%를 차지했습니다. 기존 가솔린 차량과 비교하여 신에너지 차량의 전자 제어 시스템은 배터리 관리 시스템(BMS), 모터 제어 장치(MCU), 차량 제어 장치(VCU)와 같은 여러 모듈을 통합하여 에너지 저장 PCBA의 전력 밀도, 온도 적응성 및 간섭 방지 기능에 대한 혁신적인 요구 사항을 제시합니다. 기술 출시 컨퍼런스에서 Jinglin Communication의 자동차 전자 장치 사업부 이사인 Mr. Li는 "전통적인 산업용 등급 PCBA 솔루션은 종종 복잡한 자동차 환경에서 세 가지 주요 문제점, 즉 고온에서 커패시터 부풀림으로 인한 정전 위험, 전자기 간섭으로 인한 신호 교란, 낮은 에너지 변환 효율성으로 인한 범위 손실을 노출합니다"라고 강조했습니다. 이러한 문제는 신에너지 차량의 성능 업그레이드를 제한하는 주요 병목 현상이 되었습니다.
Jinglin Communication이 새로 출시한 에너지 저장 PCBA 솔루션은 순수 전기, 하이브리드 및 수소 연료 전지 차량의 핵심 전자 제어 시나리오를 포괄적으로 다루고 있습니다. BMS, VCU 및 MCU와 같은 주요 구성 요소에 정확하게 적응할 수 있습니다. 핵심 장점은 ISO 26262 기능 안전 표준 및 AEC-Q104 자동차 등급 인증 요구 사항을 완벽하게 준수하는 "재료 업그레이드, 아키텍처 혁신 및 지능형 보호"라는 세 가지 차원에 집중되어 소스로부터 제품 신뢰성을 보장합니다.
재료 선택 측면에서 Jinglin Communication은 전통적인 FR-4 보드 재료를 완전히 버리고 자동차 등급의 High Tg 할로겐 프리 동박 적층판을 채택했습니다. 이 라미네이트는 178℃의 유리전이온도를 자랑해 -40℃~125℃에 이르는 극한 환경에서도 구조적 안정성을 유지해 기존 솔루션에 비해 온도 범위를 65% 확장한다. 주요 구성 요소는 Infineon 및 Texas Instruments와 같은 선도적인 국제 브랜드에서 자동차 등급 제품을 사용하여 공급됩니다. 파워칩은 3세대 반도체 실리콘카바이드(SiC) 소재를 사용해 스위칭 손실을 78% 줄이고 에너지 변환 효율을 98.9%까지 높인다. 자동차 진동 시나리오의 경우 PCB는 "침수 금 + 두꺼운 구리" 프로세스를 사용하며 구리 호일 두께는 3oz에 달해 솔더 접합 인장 강도가 52% 증가합니다. 이를 통해 차량 전반에 걸쳐 10년/200,000km의 진동 피로 테스트를 견딜 수 있으며 복잡한 도로 조건에서 장기간 사용 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
아키텍처 혁신은 시스템 안정성 향상의 핵심입니다. 전자 회로 설계 분야에서 16년의 경험을 활용하여 Jinglin Communications의 R&D 팀은 제어 장치에서 에너지 저장 장치를 모듈식으로 분리하는 "분산 에너지 저장 + 중앙 집중식 관리" 아키텍처를 채택했습니다. 이는 제어 칩의 전원 구성 요소 열 발생으로 인한 간섭을 방지하고 오류 발생 시 독립적인 중복 보호 기능을 제공합니다. 배선 설계에서는 3D 전자기장 시뮬레이션 기술을 사용하여 레이아웃을 최적화하여 전자파 간섭(EMI)을 업계 평균 표준인 40dB를 훨씬 초과하는 15dB 이하로 제어했습니다. 이는 "거리 데이터 점프를 유발하는 모터 간섭" 및 "지능형 주행 신호 지연"과 같은 신에너지 차량의 일반적인 문제를 효과적으로 해결합니다. 지능형 운전 시나리오를 위해 이 솔루션은 독립적인 안전 모니터링 칩을 통합하여 전류, 전압, 온도와 같은 매개변수를 밀리초 수준으로 샘플링할 수 있습니다. 이상이 발생하면 기존 솔루션보다 응답 속도가 4배 빠른 다단계 보호 메커니즘이 즉시 실행됩니다.
지능형 보호 시스템으로 안전성이 더욱 강화됩니다. Jinglin Communications가 독자적으로 개발한 다차원 보호 알고리즘은 과전류, 과전압, 과열, 단락, 서지 등 8가지 이상 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 하드웨어 수준의 보호 회로와 결합해 '알고리즘+하드웨어'의 이중 보호 시스템을 형성하며 이상 징후 대응 시간은 0.018밀리초에 불과하다. 한편, 이 솔루션에는 차량 운전 조건(가속, 순항, 제동, 언덕 오르기)에 따라 에너지 저장 전략을 동적으로 조정하는 적응형 에너지 분배 기술이 통합되어 있습니다. 급가속 중에는 피크 전력을 즉시 방출하여 전력 출력을 보장하고, 자동으로 에너지 절약 모드로 전환하여 순항 중 에너지 소비를 줄이고, 회생 제동 시 에너지 포착 효율을 향상시켜 차량의 주행 거리를 12%~18% 늘립니다. 이 알고리즘은 150,000번의 시뮬레이션 주행 테스트를 통과했으며, 도시 혼잡, 고속도로 주행, 산악 도로 조건과 같은 복잡한 시나리오에 완벽하게 적응했습니다.
강력한 제품 기능을 갖춘 Jinglin Communication의 에너지 저장 PCBA 솔루션은 수많은 국내외 주요 자동차 제조업체 및 부품 공급업체에 성공적으로 공급되었습니다. 앞서 국내 신에너지 자동차 브랜드는 기존 PCBA의 저온 성능 부족과 시동 지연, 에어컨 가열 제한 등의 문제로 인해 고지대 및 추운 지역에서 테스트 중 차량 주행 거리가 35% 감소하는 문제를 겪었습니다. Jinglin Communication과의 협력에 따라 에너지 저장 PCBA 솔루션으로 업그레이드된 새 모델은 -35℃의 극한 환경에서 주행 거리 저하가 18% 이내로 제어되고, 시동 응답 시간이 0.6초로 향상되었으며, 에어컨 난방 효율이 22% 증가했습니다. 이 모델은 북부 시장에 출시된 지 3개월 만에 10만대 이상의 판매량을 달성했다. 브랜드 구매 이사는 "Jinglin Communication의 솔루션은 저온 성능에 대한 우리의 문제점을 해결했을 뿐만 아니라 포괄적인 테스트 데이터와 규정 준수 문서로 인해 유럽 및 북미 인증에서 상당한 시간을 절약했습니다. 이것이 우리가 장기적인 파트너십을 유지하기로 선택한 핵심 이유입니다."라고 말했습니다.
Jinglin Communication은 글로벌 자동차 제조업체의 R&D 속도에 맞춰 전체 프로세스 맞춤형 서비스 시스템을 구축했습니다. 다양한 차량 모델의 전력 요구 사항에 맞는 6~14레이어 PCB 설계 솔루션을 제공하여 50A~600A의 전류 범위 내에서 유연한 사용자 정의를 지원합니다. 자동차 전장 R&D 경력 10년 이상의 경력 12명을 포함해 30명으로 구성된 자동차급 R&D팀을 보유하고 '요구사항 분석부터 솔루션 설계, 샘플 테스트, 양산까지' 원스톱 서비스를 제공해 샘플 배송 주기를 업계 평균보다 60% 빠른 6영업일로 단축했다.
품질 관리 및 애프터 서비스 지원 측면에서 Jinglin Communication은 AOI 광학 검사, X-Ray 검사 및 ICT 온라인 테스트 장비를 갖춘 4개의 완전 자동화된 SMT 생산 라인을 자랑하며 99.99%의 납땜 수율을 달성합니다. 독일 뮌헨에 3개의 해외 기술 서비스 센터를 설립했습니다. 미국 디트로이트; 일본 도쿄에는 전문 FAE 엔지니어가 근무하여 연중무휴 기술 응답을 제공하고 48시간 이내에 현장 지원을 보장합니다. 모든 제품에는 5년/150,000km 보증이 제공되어 고객의 우려를 완전히 해소합니다.
자동차 전자 장치가 "전범위 전기 구동 + 지능형 제어"로 이동하는 추세에 직면하여 Jinglin Communication은 차세대 에너지 저장 PCBA 솔루션 개발을 시작했습니다. 이 솔루션은 AI 예측정비 기능과 5G 데이터 전송 모듈을 통합해 부품의 노후화 상태를 실시간으로 모니터링해 잠재적 고장에 대한 조기 경고를 제공하고, 운영 데이터를 완성차 클라우드 관리 플랫폼과 동기화해 원격 정비를 지원할 계획이다. 현재 관련 기술에 대한 발명특허 8건이 출원됐으며, 2026년 4분기 양산이 예상된다.
귀하의 회사가 자동차 전자 제어 시스템을 위한 매우 안정적이고 에너지 효율적인 에너지 저장 PCBA 솔루션을 찾고 있다면 다음 방법을 통해 Kingsley Communication에 문의하십시오. 자세한 기술 백서를 받고 샘플을 요청하려면 kingsleyliu@wisdommobi.com으로 이메일을 보내십시오. WhatsApp(+86-13537260078)을 통해 자동차 전자 대외 무역 전문가와 실시간으로 소통하세요. 또는 공식 웹사이트 https://www.jlpcba.com/을 방문하여 전체 제품 테스트 보고서, 사례 연구 및 공장 생산 환경을 확인하세요. Dongguan Kingsley Communication Technology Co., Ltd.는 글로벌 자동차 산업 파트너와 협력하여 신에너지 차량을 위한 안전한 에너지 장벽을 구축하고 업계를 위한 새로운 가치를 창출할 수 있기를 기대합니다.