Dalam industri pembuatan PCB, kadar sekerap merupakan penunjuk utama kecekapan pengeluaran dan kawalan kos. Dongguan Jingwei Communication Technology Co., Ltd. telah terlibat dalam industri PCB. Dengan mengintegrasikan prinsip-prinsip DFM sepanjang proses reka bentuk PCB, syarikat telah berjaya membantu pelanggan mengurangkan kadar scrap PCB sebanyak lebih dari 30%, memberikan sokongan yang boleh dipercayai untuk pengeluaran besar-besaran produk ketepatan tinggi seperti PCBA Papan Penyimpanan Tenaga dan PCBA penyongsang.
Inti DFM terletak pada sepenuhnya mempertimbangkan kemungkinan pengeluaran semasa fasa reka bentuk untuk mengelakkan sekerap yang disebabkan oleh putus antara reka bentuk dan pembuatan. Dalam perkhidmatan susun atur PCB tradisional, pereka sering mengutamakan ketumpatan fungsi ke atas kekangan proses pengeluaran, seperti lebar jejak yang terlalu sempit atau spacings pad yang terlalu kecil, yang boleh menyebabkan litar pendek yang tidak rata atau pematerian, secara langsung mengakibatkan sekerap batch. Pasukan Reka Bentuk PCB Jingwei Communication melibatkan jurutera pembuatan dalam proses semakan dari peringkat awal reka bentuk. Berdasarkan parameter barisan pengeluaran seperti ketepatan penggerudian laser dan toleransi percetakan topeng solder, mereka mengoptimumkan elemen reka bentuk seperti lebar jejak, jarak, dan saiz lubang untuk meminimumkan risiko reka bentuk yang sukar dicapai dalam pembuatan dari awal.
Bagi produk seperti papan penyimpanan tenaga PCBA yang mempunyai keperluan pelesapan terma yang sangat tinggi, pengoptimuman DFM lebih disasarkan. Pasukan reka bentuk mensimulasikan lengkung suhu pematerian untuk menyesuaikan ketebalan dan susun atur tembaga, mengelakkan kecacatan sendi solder yang disebabkan oleh pelesapan terma miskin setempat. Mereka juga sepadan dengan susun atur komponen dengan saiz muncung peralatan pick-and-place untuk mengurangkan sekerap yang disebabkan oleh penempatan penempatan. Dalam reka bentuk kawasan voltan tinggi PCBA inverter, DFM memberi tumpuan kepada mengawal jarak creepage dan ketebalan lapisan penebat, digabungkan dengan keupayaan pemeriksaan AOI semasa pengeluaran, untuk memastikan parameter reka bentuk berada dalam julat ketepatan pemeriksaan, dengan itu mengurangkan sekerap yang disebabkan oleh voltan yang gagal menahan ujian.
DFM juga boleh meningkatkan keserasian pengeluaran melalui reka bentuk piawai. Jingwei Communications telah menubuhkan pangkalan data dalam reka bentuk PCB yang merangkumi pakej komponen biasa dan peraturan penghalaan, yang membolehkan penggunaan semula hasil reka bentuk di seluruh projek yang berbeza dan mengurangkan masa debugging peralatan dan sisa bahan yang disebabkan oleh perbezaan reka bentuk. Sebagai contoh, penyeragaman saiz tetingkap topeng solder mengurangkan kekerapan penggantian stensil dan mengelakkan sekerap batch yang disebabkan oleh penyelarasan penjajaran; Standard melalui diameter meningkatkan keseragaman penyaduran dan mengurangkan kecacatan seperti melalui lompang dinding.
Dari perkhidmatan susun atur PCB ke penghantaran pengeluaran besar-besaran, integrasi DFM mewujudkan sistem gelung tertutup antara reka bentuk dan pembuatan. Komunikasi Jingwei menggunakan perisian analisis DFM untuk menghubungkan dengan data pengeluaran dan peraturan reka bentuk yang berterusan. Apabila jenis reka bentuk tertentu berulang kali menghasilkan sekerap semasa pengeluaran, sistem secara automatik membendungnya dan mencadangkan arahan pengoptimuman, mencapai gelung maklum balas positif "reka bentuk - pembuatan - maklum balas - pengoptimuman." Pendekatan ini membenamkan pembuatan ke dalam DNA reka bentuk bukan sahaja mengurangkan kadar sekerap PCB tetapi juga memendekkan masa ke pasaran dari reka bentuk kepada pengeluaran besar-besaran, mewujudkan kelebihan kos yang signifikan untuk pelanggan.
Dalam sektor pembuatan ketepatan, DFM telah menjadi alat teras untuk pengurangan kos dan peningkatan kecekapan dalam industri PCB. Dongguan Jingwei Communication Technology Co., Ltd. menggunakan reka bentuk penyelesaian PCB sebagai jambatan untuk mengintegrasikan DFM secara mendalam ke dalam keseluruhan proses pembuatan PCB, memanfaatkan pengoptimuman reka bentuk untuk menangani cabaran pengeluaran dan memberikan sokongan teknikal yang mantap untuk pengeluaran besar -besaran pelbagai produk PCB.