À medida que os dispositivos vestíveis iteram rapidamente em direção a "Slim e Small", a demanda por miniaturização de seus componentes principais PCBs (placas de circuito impressas) está se tornando cada vez mais urgente. Como fornecedor profissional de serviços de montagem de PCBA (Provedor de Serviços da placa de circuito impressa, Dongguan Jingqiu Communication Technology Co., Ltd. está profundamente envolvido na montagem PCBA da mão (Assembléia de PCBA de uma parada), montagem de PCB (montagem de PCB) e fabricação de SMT (fabricação de tecnologia de montagem de superfície) Fields por muitos anos. Em resposta aos desafios da adaptação do material e da precisão do processo enfrentada pela miniaturização de PCB de dispositivo vestível, alcançou avanços através da inovação tecnológica para fornecer aos fabricantes de dispositivos vestíveis soluções de PCB de alta confiabilidade.
O principal desafio na miniaturização de dispositivos vestíveis PCBs é a seleção de materiais. Os substratos tradicionais de PCB são propensos a dissipação de calor insuficiente e resistência mecânica insuficiente em cenários de miniaturização. -As comunicações Jingqiu selecionaram substratos de interconexão de alta densidade (IHD), com uma constante dielétrica mais baixa (controlada entre 3,0 e 3,5), que pode reduzir as perdas de transmissão de sinal e se adaptar aos requisitos de sinal de sensores de média e alta frequência de dispositivos vestíveis; Ao mesmo tempo, a folha de cobre ultrafina (espessura tão baixa quanto 12μm) é usada para reduzir a área do PCB, melhorando a capacidade de carga atual para evitar problemas de aquecimento causados por linhas excessivas. Além disso, tendo em vista as características de dispositivos vestíveis próximos ao corpo humano e precisando de flexão frequente, as comunicações Jingqiu introduzem placas de ligação macia e dura que combinam substratos flexíveis e substratos rígidos, levando em consideração os produtos e a durabilidade do uso, e a vida útil de mais de 100.000 vezes, atendendo aos cenários de uso.
A precisão do processo é o gargalo principal na produção em massa de PCBs miniaturizados. A largura da linha e o espaçamento da linha dos PCBs de dispositivo vestível geralmente precisam ser controlados abaixo de 0,1 mm, e precisa ser equipado com um grande número de micro componentes (como 01005 chips embalados), o que coloca altos requisitos no processo de fabricação de SMT. A comunicação Jingqian introduziu uma máquina de chip de alta precisão (precisão de posicionamento ± 0,02 mm), combinada com o equipamento 3D SPI (detecção de pasta de solda), monitoramento em tempo real da espessura da pasta de solda e qualidade de impressão e aumentando o rendimento de montagem do componente para mais de 99,8%. No link de montagem da PCB, a tecnologia de perfuração a laser (a abertura mínima pode atingir 0,1 mm) é usada para realizar a interconexão da linha de alta densidade e, ao mesmo tempo, através do processo de soldagem a vácuo, a curva de temperatura de soldagem é controlada com precisão para evitar danos aos micro-chips devido à alta temperatura. Tomando uma PCB de relógio inteligente como exemplo, através da otimização de processos, a comunicação JingQIU reduziu a área da PCB em 25%, enquanto atinge a montagem estável de mais de 120 componentes para atender às necessidades de equipamentos leves.
Recursos de serviço de um funcionamento resolvem os problemas de suporte de PCBs miniaturizados para fabricantes de dispositivos vestíveis. O serviço de montagem PCBA da Turnkey fornecido pela JingQiu Communication abrange todo o processo da otimização do design da PCB, compra de componentes à montagem do PCBA e teste de produto acabado: durante o estágio de design, os engenheiros otimizarão o layout da linha e o caminho de dissipação de calor antecipadamente de acordo com as necessidades de miniaturização; No processo de aquisição de componentes, confiando nos recursos globais da cadeia de suprimentos para garantir o fornecimento estável de micro componentes; No estágio final de teste do produto, os acessórios de teste personalizados são usados para simular o ambiente de uso real de dispositivos vestíveis e testar de forma abrangente a integridade do sinal e a capacidade de interferência do PCB para garantir que cada PCB miniaturizado atenda aos padrões de qualidade.
"A miniaturização de dispositivos vestíveis não é simplesmente uma redução no tamanho, mas uma inovação colaborativa de materiais, processos e serviços". A pessoa responsável pela Dongguan Jingqiu Communication Technology Co., Ltd. disse que, no futuro, continuará investindo na pesquisa e desenvolvimento da tecnologia de fabricação de SMT e montagem de PCB, explorará os processos de Miniaturização mais avançados (como o Setoration Setorting Proceseds e o Setorater Setor STEARD STORTER SERVIÇO SERVIÇO SERVIÇO PROJETO STERTIME Inicie produtos mais finos mais competitivos.