Poiché i dispositivi indossabili iterano rapidamente verso "slim e piccoli", la domanda di miniaturizzazione dei loro componenti principali PCB (circuiti stampati) sta diventando sempre più urgente. Come fornitore di servizi per l'assemblaggio PCBA professionale (Assemblaggio del circuito stampato), Dongguan Jingqiu Communication Technology Co., Ltd. è stato profondamente coinvolto nel gruppo PCBA chiavi in mano (assemblaggio PCBA unico), assemblaggio PCB (assemblaggio PCB) e produzione SMT (produzione di tecnologia di montaggio superficiale) per molti anni. In risposta alle sfide dell'adattamento dei materiali e dell'accuratezza dei processi affrontati dalla miniaturizzazione PCB del dispositivo indossabile, ha ottenuto scoperte attraverso l'innovazione tecnologica per fornire ai produttori di dispositivi indossabili con soluzioni PCB di miniaturizzazione ad alta affidabilità.
La sfida principale nella miniaturizzazione dei PCB di dispositivi indossabili è la selezione dei materiali. I substrati PCB tradizionali sono soggetti a insufficienza di dissipazione del calore e resistenza meccanica insufficiente negli scenari di miniaturizzazione. -Le comunicazioni Jingqiu hanno selezionato substrati di interconnessione ad alta densità (HDI), con una costante dielettrica inferiore (controllata tra 3,0 e 3,5), che può ridurre le perdite di trasmissione del segnale e adattarsi ai requisiti del segnale dei sensori di media e ad alta frequenza di dispositivi indossabili; Allo stesso tempo, viene utilizzato un foglio di rame ultra-sottile (spessore a 12 μm) per ridurre l'area del PCB migliorando al contempo la capacità di carico corrente per evitare problemi di riscaldamento causati da linee eccessive. Inoltre, alla luce delle caratteristiche dei dispositivi indossabili vicini al corpo umano e che necessitano di frequenti flessioni, le comunicazioni Jingqiu hanno introdotto schede di legame morbido e duro che combinano substrati flessibili e substrati rigidi, tenendo conto della miniaturizzazione e della durata.
L'accuratezza del processo è il collo di bottiglia principale nella produzione in serie di PCB miniaturizzati. La larghezza della linea e la spaziatura della linea dei PCB del dispositivo indossabile devono spesso essere controllati al di sotto di 0,1 mm e deve essere equipaggiata con un gran numero di micro componenti (come 01005 chip confezionati), che mette elevati requisiti sul processo di produzione SMT. La comunicazione Jingqian ha introdotto una macchina per chip ad alta precisione (precisione di posizionamento ± 0,02 mm), combinata con apparecchiature 3D SPI (rilevamento della pasta di saldatura), monitoraggio in tempo reale dello spessore della pasta di saldatura e qualità di stampa e aumento della resa di montaggio dei componenti a oltre il 99,8%. Nel collegamento dell'assemblaggio PCB, la tecnologia di perforazione laser (l'apertura minima può raggiungere 0,1 mm) viene utilizzata per realizzare l'interconnessione della linea ad alta densità e allo stesso tempo, attraverso il processo di saldatura a riflusso del vuoto, la curva di temperatura di saldatura è accuratamente controllata per evitare danni ai micro chip a causa di alta temperatura. Prendendo un PCB Smart Watch come esempio, attraverso l'ottimizzazione del processo, la comunicazione Jingqiu ha ridotto l'area del PCB del 25%, ottenendo al contempo un gruppo stabile di 120+ componenti per soddisfare le esigenze di apparecchiature leggere.
Le funzionalità di servizio one-stop risolvono i problemi di supporto dei PCB miniaturizzati per i produttori di dispositivi indossabili. Il servizio di assemblaggio PCBA chiavi in mano fornito da Jingqiu Communication copre l'intero processo dall'ottimizzazione del design PCB, l'approvvigionamento dei componenti al gruppo PCBA e i test di prodotto finito: durante la fase di progettazione, gli ingegneri ottimizzeranno in anticipo il layout della linea e il percorso di dissipazione del calore in anticipo in base alle esigenze di miniaturizzazione; Nel processo di approvvigionamento componente, basandosi sulle risorse globali della catena di approvvigionamento per garantire la fornitura stabile di micro componenti; Nella fase di test del prodotto finito, vengono utilizzati apparecchi personalizzati per simulare l'ambiente di utilizzo effettivo dei dispositivi indossabili e testare in modo completo l'integrità del segnale e la capacità anti-interferenza del PCB per garantire che ogni PCB miniaturizzato soddisfi gli standard di qualità.
"La miniaturizzazione di dispositivi indossabili non è semplicemente una riduzione delle dimensioni, ma un'innovazione collaborativa di materiali, processi e servizi." La persona responsabile di Dongguan Jingqiu Communication Technology Co., Ltd. ha affermato che in futuro continuerà a investire nella ricerca e nello sviluppo della tecnologia di assemblaggio SMT e PCB, esplorare i processi più avanzati di miniaturizzazione (come la tecnologia dei Dispositivi di package di palatte) e allo stesso tempo ottimizzare il processo di assistenza per la produzione di dispositivi di palatta). Prodotti più sottili più competitivi.