Wraz ze wzrostem popularności urządzeń elektronicznych o wysokiej częstotliwości, kompatybilność elektromagnetyczna (EMC) stała się podstawowym wskaźnikiem projektowania produktu. W oparciu o wieloletnie doświadczenie w dziedzinie zespołu PCB (zespół PCB) i SMT Productioning (Surface Mount Technology Productioning), Dongguan Jingxie Communication Technology Co., Ltd. Summaryzował kluczowe metody optymalizacji EMC w układzie PCB o wysokiej częstotliwości, zapewniając praktyczne odniesienie dla inżynierów.
W obwodzie o wysokiej częstotliwości prędkość transmisji sygnału może osiągnąć większą niż 1 GHz, a nieuzasadniony układ jest łatwy do powodowania problemów interferencji elektromagnetycznej (EMI) i elektromagnetycznej czułości (EMS). Po pierwsze, konieczne jest zwrócenie uwagi na projekt uziemienia i przyjąć schemat kombinacji „Star uziemienia + płaszczyzny uziemienia”: układanie kompletnego miedzianego arkusza miedzianego na górnej i dolnej warstwach PCB oraz łączenie podłoża cyfrowego i analogowego podłoża przez pojedynczy punkt oporności 0 omów lub magnetycznych koralików, aby uniknąć tworzenia łuszczenia uziemienia. W procesie montażu PCBA spójność impedancji uziemiających połączeń lutowych zostanie ściśle kontrolowana, aby upewnić się, że rezystancja uziemienia jest mniejsza lub równa 5mΩ.
Routing sygnału jest kluczem do optymalizacji EMC. Linia sygnałowa wysokiej częstotliwości musi przyjąć krótkie proste okablowanie, aby uniknąć obracania kąta prostego. Punkt zwrotny powinien przyjmować przejście kątowe lub łuku 45 stopni w celu zmniejszenia mutacji impedancji. Różnicowa linia sygnałowa musi utrzymać równą długość i równą odległość, dopasowanie impedancji jest kontrolowane w granicach ± 10 %, a pozycja odporności dopasowania jest zarezerwowana na końcu. Okablowanie zasilania powinno przyjąć grubą średnicę drutu, aby zmniejszyć opór linii. W tym samym czasie 104 kondensatory ceramiczne są umieszczane w pobliżu pinu mocy układu, aby osiągnąć filtrowanie wysokiej częstotliwości. Linia produkcyjna SMT jest wyposażona w bardzo precyzyjną maszynę do umieszczania, która może zapewnić dokładność okablowania 0402 i poniżej komponentów opakowania oraz zaspokoi potrzeby transmisji sygnału o wysokiej częstotliwości.
Układ składników powinien być zgodny z zasadą „partycji funkcjonalnej”: oscylator wysokiej częstotliwości, wzmacniacz mocy i inne silne źródła interferencji powinny być daleko od wrażliwego obwodu (takiego jak ADC, moduł czujnika), a zaleca się odległość między nimi wynosi ≥ 20 mm. W przypadku modułu RF obszar osłonowy należy podzielić osobno, a metalowa pokrywa ekranowania służy do izolacji pokrywy osłony. Pokrycie ekranu jest podłączone do płaszczyzny uziemienia w wielu punktach, aby zmniejszyć wyciek promieniowania. W usłudze montażu PCBA Turnkey inżynierowie zaplanują wyprzedzenie partycji układu zgodnie ze schematem schematu w celu zmniejszenia kosztów późniejszej rektyfikacji.
Ponadto należy również rozważyć konstrukcję stosu PCB. Płyta wysokiej częstotliwości jest zalecana do zastosowania co najmniej 4 warstw konstrukcji płyty, warstwa sygnału i warstwa uziemienia są rozmieszczone na przemian, a płaszczyznę uziemienia jest używana jako warstwa osłonięcia w celu zmniejszenia interferencji międzywarstwowej. W wyborze płyty podłoże o niskiej stałej dielektrycznej (εr ≤ 3,5) należy wybrać do obwodu o wysokiej częstotliwości w celu zmniejszenia utraty transmisji sygnału. W etapie montażu PCB przyrząd testowy impedancji zostanie wykorzystany do przetestowania impedancji kluczowej linii sygnału, aby zapewnić spełnienie wymagań projektowych.
Dongguan Jinglian Communication Technology Co., Ltd.has zgromadził bogate doświadczenie w dziedzinie PCB o wysokiej częstotliwości, od audytu projektowego PCB, wyboru komponentów po test umieszczenia i montażu SMT, zapewniając pełne usługi pod klucz. Firma jest wyposażona w sprzęt testowy EMC, który może przetestować gotowe produkty, takie jak nękanie i nękanie promieniowania, oraz pomóc klientom szybko zdać CE, FCC i inne certyfikaty. W przyszłości komunikacja Jingli będzie nadal optymalizować proces produkcji PCB o wysokiej częstotliwości i zapewni bardziej niezawodne rozwiązania PCBA dla komunikacji, medycyny, Internetu przedmiotów i innych dziedzin.